迪爾核心裝備助力甲醇精餾降耗
 

　　在“雙碳”目標驅動下，甲醇行業加速向節能降耗、精細化生產轉型。精餾環節作為能耗核心，其技術升級對全產業鏈降本增效意義重大。

　　01項目背景與產業鏈意義
 

　　甲醇精餾是煤化工產業鏈中的核心環節，傳統工藝蒸汽消耗高、循環水用量大，且產品純度受限于乙醇等雜質含量，制約了下游化工品(如冰醋酸、聚甲醛、甲基丙烯酸甲酯等)的質量提升。在國家“雙碳”戰略與綠色低碳轉型背景下，開發低品位熱能利用技術成為行業迫切需求。
 

　　迪爾公司深耕化工分離裝備領域多年，擁有從塔體制造到內件、填料全鏈條自主設計與生產能力。此次與國內某單位合作，將我司核心內件應用于低溫熱耦合甲醇精餾新工藝，實現了精餾塔全部利用工廠低位熱能作為熱源，大幅降低蒸汽消耗。

　　02應用成效顯著
 

　　該技術核心內件已在某大型煤化工基地的甲醇精餾裝置上成功運行一年，由我司提供的塔設備、塔內件及填料經受住了嚴苛工況考驗，取得突破性成效：
 

　　能效躍升：甲醇精餾蒸汽單耗從降低30%，裝置負荷提升5%，充分驗證了我司內件在低液氣比條件下的高效傳質能力；
 

　　品質突破：產品乙醇含量降至50 mg/kg以下，這對我司填料分離精度提出了要求；
 

　　系統節能：在降低蒸汽消耗的同時，減少循環水消耗，得益于我司內件低阻力降設計帶來的系統壓降優化。

　　03成套裝備能力獲行業認可
 

　　該項目的成功，充分展示了迪爾公司在塔設備、塔內件及填料方面“設計—核算—制造—供貨”一體化成套能力。從塔體結構強度計算、工藝模擬優化，到內件選型與填料適配，我司全鏈條參與，確保了工藝指標與工程實現的無縫對接。
 

　　未來，迪爾公司將繼續深化與行業技術方的合作，以高品質的成套關鍵設備助力甲醇精餾及類似精餾流程的提質、提效、節水、降碳，為我國化工行業綠色轉型升級貢獻裝備力量。